近些年來，隨著科技水平的不斷發(fā)展，人們對于產品多樣性需求也變得越來越高。而鋁及其合金的優(yōu)良特點是其外觀好、質輕，可機加工性、物理和力學性能好以及抗腐蝕性好的特點，使得鋁外殼常常被應用很多領域中使得。而一個鋁外殼的好壞，往往和它的生產加工工藝是離不開的。那么在鋁外殼加工過程中，冷變形對鋁的性能有影響嗎?下面鉑源五金小編為您介紹：

　　鋁外殼加工過程中，冷變形對鋁性能的影響，如下：

　　一、機械性能：

　　鋁外殼加工過程中，鋁冷變形后，由于晶體內部和晶體之間的損傷、晶格畸變和第二種殘余應力的出現，塑性指數急劇下降，在極限狀態(tài)下可能接近完全脆性狀態(tài)。另一方面，由于晶格畸變、位錯增加、晶粒伸長和細化以及亞結構，強度指標大大提高，即出現加工硬化現象。

　　二、物理化學性質：

　　(1)密度。冷變形后，由于晶體和晶間的微裂紋或宏觀裂紋、裂紋和空隙以及其他缺陷，鋁材料的密度降低。

　　(2)阻力。晶間材料的破壞使晶粒直接接觸，晶粒取向有序，晶間和晶內裂紋對電阻變化有明顯影響。前兩者使阻力隨著變形程度的增加而減小，而后兩者相反。

　　(3)化學穩(wěn)定性。鋁外殼加工過程中，冷變形后，材料的內能增加，使其化學性質更加不穩(wěn)定，更容易腐蝕，特別是應力腐蝕。

　　三、結構和各向異性：

　　在大的冷變形后，鋁材料由于織構表現出各向異性。例如，鋁合金板在拉深過程中容易形成明顯的耳狀物。應合理控制加工條件，以充分利用紋理和各向異性的有利方面，同時避免或消除不利方面。

　　以上所介紹的內容，就是鋁外殼加工過程中，冷變形對鋁性能的一些影響。現在，鋁外殼的使用已經變得非常廣泛了，現在很多電子產品電子產品結構件和外觀件，內置件，零配件很多用到它，這其中緣由在于鋁外殼加工方便，靈活性高，檔次較高，可有效提高產品附加值。